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     鋁渣、鋁灰再回收的過程中都是有一定的規(guī)律性的，這就要求我們不能盲目的分離，一定要采用科學(xué)的分離技術(shù)和金屬回收規(guī)范，本文以下將介紹由國內(nèi)鋁灰分離機(jī)、鋅灰分離機(jī)、銅灰分離機(jī)、鋁灰炒灰機(jī)等分離設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家鄭州開拓機(jī)器談鋁渣中的金屬回收規(guī)范。

   鋁灰分離機(jī)鋁渣中的金屬回收規(guī)范，一般情況下在熔鋁的過程中，由于鋁液與爐氣中的氧氣以及水分作用產(chǎn)生的高溫氧化，會產(chǎn)生大量的氧化鋁從而形成鋁渣。鋁渣的主要成分就是氧化鋁，鋁渣通過扒渣工藝從爐內(nèi)扒出，由于鋁液和鋁渣良好的附著性，在扒渣的同時大量的鋁液會被帶出，又由于鋁渣的溫度較高，使扒出的鋁液遇到空氣產(chǎn)生二次氧化成渣，造成大量的金屬損耗。

   鋁灰分離機(jī)為企業(yè)增加了大量成本的同時，同時在二次氧化的過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，影響車間的工作環(huán)境同時造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，這就要求在對熱的鋁渣處理過程中，需要掌握兩個核心原則，就是快速冷卻和避免氧化;在快速冷卻的過程中，可以大大減少金屬冷卻過程的高溫氧化，同時采用隔絕空氣的處理方式，也可以大大減少氧化燒損，因?yàn)闇p少了氧化燃燒，也就大大減少了煙塵的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)環(huán)保處理。對于已經(jīng)冷卻后的鋁渣處理，為了避免后道的氧化，在處理過程中的原則是避免重熔，采用機(jī)械破碎篩分處理，也是一種最好的選擇。